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孟村法蘭 --技術參數  
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碳鋼彎頭在生產中常見的焊接方式有:全自動焊接大口徑、厚壁(大於21mm)管線經常采用u型坡口或複合型坡口,由於u型坡口、複合坡口加工耗時、耗力製約管道焊接效率。v形坡口加工簡單,省時、省力,但大口徑、厚壁管線v型坡口全自動焊接時,如焊接工藝參數選擇不當,將導致焊接**產生。

焊接方法采用stt根焊+crc-p260自動焊機熱焊、填充、蓋麵。焊接設備:林肯stt焊機、林肯dc-400、 crc-p260自動焊機。保護氣體:stt根焊保護氣100%co2,全自動焊保護氣為80%ar+20%co2。碳鋼彎頭自動焊常用複合坡口或u型坡口,在小壁厚管線中也可使用v型坡口,它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm,v型坡口的上口寬度約為22mm,此寬度已接近crc-p260焊*擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰。根據以往經驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數。采用以上參數進行自動焊接試驗,試驗焊接中發現自動焊縫易出現**有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位餘高超標等。

為了保證良好的蓋麵成型效果,蓋麵焊在選擇較小的焊接速度的同時盡量減小焊*擺動頻率,使的蓋麵焊縫薄而寬,從而減小了熔池存在時間,達到了減少仰焊位置餘高的目的。根據試焊結果及分析最後確定西氣東輸二線聯絡線stt根焊+crc全自動焊填充、蓋麵工藝參數。依據表3焊接參數焊接,碳鋼彎頭焊縫經檢測無氣孔、裂紋、未熔合等**,焊縫表麵成型情況。焊縫機械性能經過中國石油天然氣管道科學研究院焊接技術中心檢測,各項指標符合西氣東輸二線聯絡線接施工要求。stt根焊+crc-p260自動焊接在大口徑、厚壁(v型坡口)管道上的成功應用,充分體現了自動焊接技術優質、高效、低勞動強度的特點。

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